Il processo di produzione del film PVDC rivestito in PVC prevede diverse fasi, descritte di seguito:
Preparazione del substrato: il primo passo nella produzione della pellicola PVDC rivestita in PVC è la preparazione del substrato. Il substrato è generalmente una pellicola di polivinilcloruro (PVC), che viene pulita e trattata per garantire che sia priva di contaminanti e abbia una superficie liscia.
Rivestimento PVDC: una volta preparato, il substrato viene rivestito con cloruro di polivinilidene (PVDC) utilizzando un processo a base di solvente. Il PVDC è una resina termoplastica nota per le sue eccellenti proprietà barriera contro l'ossigeno e il vapore acqueo.
Asciugatura: dopo che il rivestimento in PVDC è stato applicato al substrato, la pellicola viene essiccata in un ambiente controllato per rimuovere eventuali solventi e per garantire che lo strato di PVDC sia adeguatamente attaccato al substrato in PVC.

Rivestimento in PVC: una volta che lo strato di PVDC è stato asciugato e incollato al substrato in PVC, la pellicola viene rivestita con uno strato di PVC utilizzando un processo simile a base di solvente. Lo strato in PVC fornisce ulteriore resistenza meccanica e protezione allo strato in PVDC.
Asciugatura e calandratura: dopo l'applicazione del rivestimento in PVC, la pellicola viene nuovamente asciugata per rimuovere eventuali solventi e per garantire che lo strato di PVC sia adeguatamente legato allo strato di PVDC. La pellicola viene quindi fatta passare attraverso una serie di rulli chiamati calandra per appianare eventuali rughe o imperfezioni della pellicola.
Avvolgimento: la fase finale della produzione del film PVDC rivestito in PVC è l'avvolgimento. Il film viene avvolto in rotoli di varie dimensioni, a seconda della destinazione d'uso del film.
Nel complesso, il processo di produzione della pellicola PVDC rivestita in PVC prevede diverse fasi, tra cui la preparazione del substrato, il rivestimento in PVDC, l'essiccazione, il rivestimento in PVC, l'essiccazione, la calandratura e l'avvolgimento. Il film risultante ha eccellenti proprietà barriera contro l'ossigeno e il vapore acqueo, rendendolo ideale per un'ampia gamma di applicazioni di imballaggio.




